El catalizador Monóxido de manganeso (óxido de manganeso)
C. LasParámetros químicos:
| - No, no es así. |
Especificación tecnológica |
Grado estándar |
| 1 |
En¿ Qué? |
% |
≥ 99 años5;≥99,9% |
| 2 |
En |
% |
≥ 7 años7 |
| 3 |
H.2¿ Qué? |
% |
≤ 01 |
| 4 |
¿Qué es? |
% |
≤ 002 |
| 5 |
El S |
% |
≤ 0025 |
| 6 |
En el caso de los productos |
% |
≤ 002 |
| 7 |
No. |
% |
≤ 002 |
| 8 |
Sí, sí. |
% |
≤ 0002 |
| 9 |
Pb |
% |
≤ 0005 |
| 10 |
Cd |
% |
≤ 0005 |
| 11 |
Como |
% |
≤ 0005 |
| 12 |
Fe |
% |
≤ 0025 |
Las diferencias entre el monóxido de manganeso (MnO) y el dióxido de manganeso (MnO 2) en materias primas, procesos de producción y campos de aplicación:
1Comparación de las materias primas
1. monóxido de manganeso
Fuente principal: El mineral de piroxeno (compuesto principalmente por MnO 2) se prepara mediante proceso de tostado por reducción.
Otras materias primas: las láminas metálicas de manganeso electrolítico se oxidan a altas temperaturas para producir MnO2 de alta pureza.
2Dióxido de manganeso
Fuente natural: extracción directa de piroxeno (MnO 2) o de rodecrosita (MnCO3), seguida de la purificación por beneficiamiento y procesamiento.
Materia prima sintética: solución de sulfato de manganeso (método electrolítico), solución de sal de manganeso (oxidación húmeda), etc.
2, Comparación de los procesos de producción
1. monóxido de manganeso
Método de tostado por reducción:
El mineral de manganeso y el polvo de carbón se mezclan en proporción y se tostan a 800 °C durante 4 horas para producir MnO3.
- ¿ Qué?
Proceso de preparación de alta pureza:
Después de que se trituran los copos de manganeso electrolítico, se calcinan en atmósferas de CO2 y H2 y luego se enfrían y muelen para obtener MnO2 de alta pureza.
2Dióxido de manganeso
Método de electrólisis:
La electrolisis de la solución de sulfato de manganeso resulta en la precipitación de cristales de MnO 2 (como el dióxido de manganeso electrolitico EMD) en el ánodo.
Síntesis húmeda:
Método de oxidación: la solución de sal de manganeso se oxida con cloro u oxígeno para generar MnO 2 5.
Método de precipitación: la sal de manganeso reacciona con una solución alcalina para formar un precipitado de hidróxido que se calcina para obtener MnO 2 5.
Procesamiento de minerales naturales: el mineral de manganeso blando se purifica directamente mediante pasos como el trituración, lixiviación ácida y eliminación de impurezas.
3, Comparación de los campos de aplicación
1. monóxido de manganeso
Catálisis industrial: se utiliza como catalizador para la síntesis de pentanol y como agente de secado para esmaltes cerámicos.
Agricultura y piensos: como fertilizante de oligoelementos y aditivo para piensos.
Preparación de materiales: Producción de aleación de hierro de manganeso, materiales magnéticos y materias primas de baterías.
2Dióxido de manganeso
Fabricación de baterías:
El material de electrodo positivo de la batería alcalina mejora la densidad de energía y la vida útil del ciclo
Componente activo 57 para baterías de litio y zinc-manganeso.
Protección del medio ambiente e industria química:
Catalizadores para el tratamiento de gases de escape (como la purificación de gases de escape de automóviles)
Los oxidantes se utilizan en la metalurgia no ferrosa, la extracción de uranio y la síntesis orgánica.
Procesamiento de materiales:
Agente descolorante de vidrio, agente de colorante cerámico y agente de refuerzo de caucho.
Agentes de tratamiento de aguas (adsorbentes de iones de hierro y manganeso) y materiales pirotécnicos a prueba de explosiones
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